激光切割下料作为钣金加工的一部分,具有多种下料方式以供不同的钣金加工需求。单从钣金加工的材料特点来说,钣金加工是主要针对6MM以下的金属薄板的综合冷加工工艺,所涉及到各种激光切割工艺。小编就来给大家讲解一下钣金加工中有哪些经常用到的下料方式。
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。但是相比其他加工方式来说,激光切割加工比较显着的特征就是同一零件厚度要求一致,这也使得钣金加工相比一般切割加工要求更高。激光切割机的应用大大提高了板料成形的效率。一般来说,钣金成形需要很多工序,包括切割下料、下料弯曲冲压。作为较重要的工序,切割下料非常重要。以下小编整理了五种下料方法,一起来看看吧:
一、数控下料:数控下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成数控切割机可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来。这类加工方式也就是目前使用较为广泛的数控切割加工,而考虑到加工材料的厚度在6MM以下居多,所以一般应用较多的方式为数控等离子切割。
二、激光下料:是利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。
三、冲床下料:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短,效率高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到。
四、剪床下料:是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形。
五、冲孔落料是指零件在板材上展开后,用冲头分一步或多步对平板结构进行冲孔。激光切割机下料是利用激光的高热使板料熔化汽化,通过数控形成狭缝,达到切割下料的目的。激光下料的优点是操作简单、精度高、切割快、效率高。此外,还具有不限切割图案限制、自动排版、节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。钣金激光切割机将逐步..或取代传统的切割下料设备。
以上就是钣金加工有经常使用的下料方式,仅供参考,希望对大家有所帮助。平板件的结构形状切割出来。