不锈钢属于延迟裂纹钢的一种，这种钢比普通碳钢的导热系数低，膨胀系数高，及导热慢，受热易膨胀而且膨胀幅度大。基于这种性质，不锈钢板材在焊接的过程中可能会出现咬边、气孔、未熔合、裂纹等等现象。

在河南不锈钢加工不锈钢板材焊接时出现裂纹的原因有什么呢？下面小编就这个问题给你讲一下。

1、再热裂纹

再热裂纹：即消除应力退火裂纹。指在高强度的焊接区，由于焊后热处理或高温下使用，在热影响区产生的晶间裂纹，其产生的主要原因是：焊材焊接规范选择不当；结构设计不合理造成大的应力集中。防止措施：不锈钢板材一般都采取预热后进行焊接。

2、冷裂纹

指的是焊接接头冷却到较低温度下产生冷裂纹。

防止措施：① 使用合理的工艺规范，降低焊接应力及焊后热处理等；② 减少氢来源枣焊材要烘干，接头要清洁（无油、无锈、无水）；③选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性；④避免产生淬硬组织枣焊前预热、焊后缓冷（可以降低焊后冷却速度） ；⑤ 焊后立即进行消氢处理（即加热到250℃，保温2～6左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面）。

3、热裂纹

在焊缝结晶过程中易产生热裂纹，叫做结晶裂纹。偶尔也会发生在热影响区，在加热到过热温度时，晶间低熔点杂质发生熔化，产生裂纹，叫液化裂纹。热裂纹产生原因：① 晶间存在液态间层；② 存在焊接拉应力。

热裂纹的防止措施：① 限制S、P低熔点杂质在钢材和焊材中的含量。② 控制焊接规范，适当提高焊缝成形系数（即焊道的宽度与计算厚度之比）枣焊缝成形系数太小，易形成中 心线偏析，易产生热裂纹。③ 调整焊缝化学成分，避免低熔点共晶物；缩小结晶温度范围，改善焊缝组织，细化焊缝晶粒，提高塑性，减少偏析。④ 减少焊接拉应力。⑤ 操作上填满弧坑。